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本节将重点先容机组特有的或有特殊要求的项目，对某些性能指标将给出考核指标，供参考使用。与电机试验相比，机组试验有一个特殊的要求，就是在每一项试验时，除应记录试验数据和结果外，还要测量和记录试验当时环境的大气压强、温度和空气相对湿度。
（一）外观质量的检查
试验前，应对机组的外观进行详细的检查，当发现问题时，要根据情况进行必要的处理，以保障试验的顺利进行和试验数据的准确性。检查的项目及要求如下：
①外观尺寸应符合设计要求；
②无漏油、漏水、漏气（俗称“三漏”）现象，如有，应彻底解决；
③机组的焊接应牢固，焊缝应均匀，无裂纹、药皮、残渣、焊穿、咬边、漏焊及气孔等缺陷，焊渣和焊药应清除干净；
④机组涂漆部分的漆膜应均匀，无明显裂纹和脱落现象；
⑤机组电镀件的镀层应光滑，无漏镀斑点、锈蚀等现象；
⑥机组的紧固件应无松动现象，工具及备附件应齐全、固牢；
⑦应有接地端子，并且牢固可靠；
⑧铭牌数据齐全、正确；
⑨各指示仪表完整，指示正确，非工作运行状态指示应在零位，不在零位的应调整到零位。
（二）成套性的检查
①机组的成套性按供需双方的协议。
②每台机组应随附下列文件：a.合格证；b.使用说明书，至少包括技术数据，结构和用途说明，安装、保养和维修规程，电路图和电气接线图；c.备品清单，包括备件和附件清单，专用工具和通用工具清单；d.产品履历书。
③机组应按备品清单配齐维修用的工具及备附件，在保用期内能用所配工具及所备附件进行已损零部件的修理和更换。
（三）标志、包装和储运的检查
①机组的标志文字采用汉语或议定的文种。
②内燃泸州箱式变压器组的标牌应固定在明显位置，其尺寸和要求按GB/T13306-2时1《标牌》的规定。机组的标志至少应包括下列项目：
a.名称、型号和相数；
b.额定转速(r/min)和额定频率(Hz)；
c.额定电压（V)和额定电流(A)；
d.额定功率(kW)和额定功率因数；
e.机组质量()g或t)；
f.生产厂家名称；
g.机组编号和出厂日期；
h.标准代号及编号。
有要求时，机组电路图应制成清晰的标牌，安装在操编辑工作运行时易于查看的位置。
③操作标志和指示标志，在机组运行时应是清晰易辨的。
④机组及其备（附）件，在包装前凡未经涂漆或电镀保护的裸露金属，应采取临时性防锈保护措施。
⑤机组按产品技术条件规定的储存期和方法储存应无损。
⑥机组根据需要应能水路运输、空中运输和铁路运输。
运输试验只对移动电站在鉴定试验时进行，可只试验一台机组。试验前，应使机组的完整性符合出厂合格要求，并在额定工况下至少运行1h无异常现象。试验时，被试机组通常由汽机组等拖动，在不同路面上总计运输500km。其中：不平整的土地和坎坷不平的碎石路行驶速度为20~30km/h；柏油或水泥路面200km，行驶速度为30~40km/h。在300km，验过程中，应多次停机组检查，停机组检查里程段：******段为100km；第二段和第三段各为200km。运输完成后，应对机组进行绝缘电阻测量、常温启动性能检查、电压和频率的稳态整率和波动率的试验测定等。检查结果应符合标准要求。另外，机组各组件、零部件不应因强度不够而造成损伤；紧固件、焊缝、铆钉等不应松动、开焊或损坏；油和水不应渗漏；工具和备件不应损坏；电气器件连接不应松脱。
